পিইএম ইলেক্ট্রোলাইজার জন্য কাস্টমাইজেশন জিআর 1 / জিআর 2 টাইটানিয়াম বাইপোলার প্লেট

পিইএম ইলেক্ট্রোলাইজার জন্য কাস্টমাইজেশন জিআর 1 / জিআর 2 টাইটানিয়াম বাইপোলার প্লেট

পণ্যের নামঃবাইপোলার প্লেট
প্রয়োগঃজল ইলেক্ট্রোলাইসিসের মাধ্যমে হাইড্রোজেন উত্পাদন, নতুন শক্তি ব্যাটারি, হাইড্রোজেন উত্পাদনকারী জ্বালানী কোষ
উপাদানঃটাইটানিয়াম, স্টেইনলেস স্টীল, তামা, নিকেল
টাইটানিয়াম বিশুদ্ধতাঃ99.৭%
গ্রেডঃGR1 / GR2
স্পেসিফিকেশনঃঅঙ্কন অনুযায়ী কাস্টম
প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিঃসিএনসি / খোদাই

1. টাইটানিয়াম বাইপোলার প্লেট উৎপাদন প্রক্রিয়া

টাইটানিয়াম বিপোলার প্লেটগুলিপিইএম জ্বালানী চেলএবংপিইএম ওয়াটার ইলেক্ট্রোলাইজার. তারা গ্যাস / তরল বিতরণ, বিদ্যুৎ পরিচালনা, এবং ঝিল্লি-ইলেক্ট্রোড সমাবেশ সমর্থন করার জন্য দায়ী। উত্পাদন প্রক্রিয়াতে বেশ কয়েকটি মূল পদক্ষেপ জড়িতঃ

1.1. কাঁচামাল নির্বাচন

• উপাদান: বাণিজ্যিকভাবে বিশুদ্ধ টাইটানিয়াম (যেমন, গ্রেড ১ বা গ্রেড ২) বা টাইটানিয়াম খাদ।

• বেধ: সাধারণত অ্যাপ্লিকেশন অনুযায়ী 0.1 মিমি থেকে 1 মিমি পর্যন্ত।

1.2. পৃষ্ঠের প্রাক চিকিত্সা

• পিকিং: পৃষ্ঠের অক্সাইড স্তর এবং দূষণকারী পদার্থ দূর করে।

• স্যান্ডব্লাস্টিং বা মেকানিক্যাল পলিশিং: লেপের আঠালো আরও ভাল করার জন্য পৃষ্ঠের রুক্ষতা বাড়ায়।

1.3. প্রবাহ ক্ষেত্র গঠন

প্রবাহ চ্যানেলগুলি গ্যাস বা তরল প্রবাহ পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। সাধারণ গঠনের পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

(ক) স্ট্যাম্পিং

• উচ্চ-গতির গঠনের জন্য যথার্থ মুর্তি ব্যবহার করে।

• ভর উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত।

• এর জন্য দীর্ঘস্থায়ী এবং ব্যয়বহুল ছাঁচ প্রয়োজন।

(খ) রোল ফর্মিং

• ক্রমাগত উৎপাদন কৌশল।

• সহজ বা সোজা চ্যানেল প্যাটার্নের জন্য ব্যবহৃত হয়।

(c) রাসায়নিক ইটচিং

• ফটোলিথোগ্রাফি এবং অ্যাসিড ইটিং এর মাধ্যমে সঠিক প্যাটার্নিং।

• জটিল বা সূক্ষ্ম কাঠামোর জন্য সেরা।

• উচ্চতর খরচ এবং রাসায়নিক বর্জ্য ব্যবস্থাপনা জড়িত।

(ঘ) লেজার বা ইডিএম মেশিনিং

• গবেষণা ও উন্নয়ন বা ছোট ব্যাচের জন্য উপযুক্ত উচ্চ নির্ভুলতা কৌশল।

• খুব সূক্ষ্ম এবং কাস্টম প্রবাহ ক্ষেত্র কাঠামো সক্ষম করে।

1.4. ওয়েল্ডিং (ম্যাসেঞ্জার জন্য)

দুটি প্যাটার্নযুক্ত টাইটানিয়াম শীটগুলি একটি সিলড বাইপোলার প্লেট তৈরি করতে একত্রিত হতে পারেঃ

• লেজার ওয়েল্ডিং বা ডিফিউশন বন্ডিং: উচ্চ সিলিং কর্মক্ষমতা এবং কাঠামোগত অখণ্ডতা নিশ্চিত করে।

1.5. উপরিভাগ লেপ চিকিত্সা

টাইটানিয়াম একটি অ-পরিবাহী অক্সাইড স্তর (টিআইও 2) গঠন করে, যা বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে। পরিবাহিতা এবং জারা প্রতিরোধের উন্নতি করতে পৃষ্ঠের লেপ প্রয়োগ করা হয়।

সাধারণ লেপ প্রকার:

• কার্বন ভিত্তিক লেপ: গ্রাফিন, কার্বন ন্যানোটিউব।

• মূল্যবান ধাতু: প্ল্যাটিনাম বা স্বর্ণ (উত্তম পরিবাহিতা এবং জারা প্রতিরোধের, কিন্তু ব্যয়বহুল) ।

• পরিবাহী সেরামিক: টাইটানিয়াম নাইট্রাইড (টিআইএন), নিওবিয়াম নাইট্রাইড (এনবিএন) ।

1.6. গুণমান পরীক্ষা

• গ্যাসের টাইটনেস টেস্ট: সিলিং নিশ্চিত করার জন্য।

• বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা পরীক্ষা

• ক্ষয় প্রতিরোধের পরীক্ষা

• মাত্রিক নির্ভুলতা পরিদর্শন

2টাইটানিয়াম বাইপোলার প্লেটের প্রয়োগ

টাইটানিয়াম বাইপোলার প্লেট বিভিন্ন ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল সিস্টেমে ব্যবহৃত হয়, যার মধ্যে রয়েছেঃ

2.1প্রোটন এক্সচেঞ্জ মেমব্রেন ওয়াটার ইলেক্ট্রোলাইজার (পিইএমডব্লিউই)

• কঠোর এসিডিক পরিবেশ এবং উচ্চ ভোল্টেজ শর্ত।

• টাইটানিয়াম দুর্দান্ত ক্ষয় প্রতিরোধের এবং স্থায়িত্ব প্রদান করে।

2.2. পিইএম ফুয়েল সেল (পিইএমএফসি)

• হালকা ওজন এবং জারা প্রতিরোধী বৈশিষ্ট্যগুলি বহনযোগ্য, অটোমোটিভ এবং এয়ারস্পেস অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ।

2.3ইলেক্ট্রোলাইটিক সেল

• রাসায়নিক প্রক্রিয়াজাতকরণ, জল চিকিত্সা এবং সবুজ হাইড্রোজেন উত্পাদনে ব্যবহৃত হয়।

3টাইটানিয়াম বাইপোলার প্লেটের সুবিধা

4. চ্যালেঞ্জ

যদিও টাইটানিয়াম বাইপোলার প্লেটগুলির অনেক সুবিধা রয়েছে, তবে কিছু চ্যালেঞ্জগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

• উচ্চ উপাদান খরচ: টাইটানিয়াম এবং এর লেপ ব্যয়বহুল।

• প্রক্রিয়াজাতকরণে অসুবিধা: টাইটানিয়াম ইস্পাতের তুলনায় গঠিত এবং মেশিন করা কঠিন।

• পৃষ্ঠের পরিবাহিতা অপ্টিমাইজেশান প্রয়োজন: প্রাকৃতিক অক্সাইড স্তরটি পরিবাহিতা বজায় রাখার জন্য কার্যকর পৃষ্ঠ চিকিত্সার প্রয়োজন।