ইলেক্ট্রোলাইজার আনুষাঙ্গিক অ্যানোড এবং ক্যাথোড সেল ক্লোর-আলকা প্ল্যান্টের জন্য ইনলেট বিতরণ পাইপ

ইলেক্ট্রোলাইজার আনুষাঙ্গিক অ্যানোড এবং ক্যাথোড সেল ক্লোর-আলকালি প্ল্যান্টের জন্য ইনলেট বিতরণ পাইপ।

ইলেক্ট্রোলাইজার আনুষাঙ্গিক অ্যানোড এবং ক্যাথোড সেল ইনলেট বিতরণ পাইপ ইলেক্ট্রোলাইসিস সিস্টেমের একটি মূল উপাদান।এর প্রধান ফাংশন হল ইলেক্ট্রোলাইট বা অন্যান্য প্রয়োজনীয় রাসায়নিক দ্রবণগুলি ইলেক্ট্রোলাইটিক সেলটিতে সমানভাবে পরিবহন করা যাতে ইলেক্ট্রোলাইসিস প্রক্রিয়াটির স্থিতিশীলতা এবং দক্ষতা নিশ্চিত করা যায়নিম্নলিখিত হল ইনলেট পাইপের প্রধান বৈশিষ্ট্য এবং নকশা প্রয়োজনীয়তাঃ

1উপকরণ নির্বাচন

ইলেক্ট্রোলাইটের রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে মানিয়ে নিতে ইনলেট পাইপের ভাল ক্ষয় প্রতিরোধের প্রয়োজন।

সাধারণ উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছেঃ
পিভিসি (পলিভিনাইল ক্লোরাইড): নিম্ন তাপমাত্রা এবং দুর্বল ক্ষয়কারী পরিবেশে উপযুক্ত।
বি. পিপি (পলিপ্রোপিলিন): এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বেশি এবং উচ্চ তাপমাত্রার ইলেক্ট্রোলাইসিস প্রক্রিয়ার জন্য উপযুক্ত।
c. পিটিএফই (পলিটেট্রাফ্লুওরোথিলিন): শক্তিশালী অ্যাসিড এবং শক্তিশালী ক্ষার প্রতিরোধী, উচ্চ চাহিদাযুক্ত ইলেক্ট্রোলাইসিস পরিবেশে উপযুক্ত।
d. টাইটানিয়াম বা টাইটানিয়াম খাদ এবং নিকেল উপাদানঃ উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ ঘনত্বের অ্যাসিড ইলেক্ট্রোলাইট পরিবেশে চমৎকার ক্ষয় প্রতিরোধের প্রদর্শন,আমরা এই ছবিতে নিচের মত টাইটানিয়াম এবং নিকেল উপকরণ ব্যবহার করি:

2কাঠামোগত নকশা
a. প্রবাহের অভিন্নতাঃ The distribution of the inlet pipe should ensure that the electrolyte enters the electrolytic cell evenly to prevent the local concentration from being too high or too low and affecting the electrolyte volume.
b. চাপ নিয়ন্ত্রণঃ অত্যধিক দ্রুত বা খুব ধীর প্রবাহের কারণে ইলেক্ট্রোলাইটিক সেল ভিতরে অসম জমাট বা অত্যধিক অশান্তি এড়ানোর জন্য একটি যুক্তিসঙ্গত ইনপুট চাপ ডিজাইন করা উচিত।
c. অ্যান্টি-ব্লকিং ডিজাইনঃ পাইপলাইনে অশুচি পদার্থ প্রবেশ করতে এবং ইলেক্ট্রোলাইটের প্রবাহকে প্রভাবিত করতে যুক্তিসঙ্গত অ্যাপারচার এবং ফিল্টারিং ডিভাইস ব্যবহার করুন।
d. তাপমাত্রা প্রতিরোধের ক্ষমতাঃ অত্যধিক উচ্চ তাপমাত্রার কারণে উপাদানটি বিকৃত বা বয়স্ক হবে না তা নিশ্চিত করার জন্য ইলেক্ট্রোলাইটের অপারেটিং তাপমাত্রা বিবেচনা করা দরকার।

3ইনস্টলেশন ও রক্ষণাবেক্ষণ
a. ইনপুট পাইপটি সাধারণত একটি সার্কুলেশন পাম্প বা তরল সঞ্চয় ট্যাঙ্কের সাথে সংযুক্ত থাকে যাতে ইলেক্ট্রোলাইটের অবিচ্ছিন্ন সরবরাহ নিশ্চিত করা যায়।
b. পাইপটি প্রতিদিন পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য সহজেই বিচ্ছিন্ন করা উচিত।
c. একটি চাপ সেন্সর বা প্রবাহ মিটার ইনপুট ভলিউম পর্যবেক্ষণ করতে ইনপুট ভলিউম অস্বাভাবিক দ্বারা প্রভাবিত থেকে ইলেক্ট্রোলাইসিস প্রভাব প্রতিরোধ করা উচিত।
d. কিছু হাই-এন্ড সিস্টেম ইলেক্ট্রোলাইটিক সেল মধ্যে তরল স্তর এবং ঘনত্ব অনুযায়ী গতিশীলভাবে ইনপুট ভলিউম সামঞ্জস্য করার জন্য স্বয়ংক্রিয় সমন্বয় ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত করা হয়।

ইলেক্ট্রোলাইটিক সেল অ্যানোড অর্ধেক শেলঃ

ইলেক্ট্রোলাইটিক সেল অ্যানোড অর্ধ-শেলের মূল উদ্দেশ্য হল ইলেক্ট্রোলাইসিস প্রক্রিয়ার সময় অ্যানোডের অংশ হিসাবে কাজ করা এবং এটি প্রধানত নিম্নলিখিত ভূমিকা পালন করেঃ

বর্তমান বন্টনঃঅ্যানোড অর্ধেক শেল ইলেক্ট্রোলাইটিক সেল মধ্যে বর্তমান সমানভাবে বিতরণ করতে সাহায্য করে যাতে ইলেক্ট্রোলাইসিস প্রতিক্রিয়া সমানভাবে ঘটে এবং পণ্য মানের উন্নতি প্রচার.

অ্যানোডের জীবন রক্ষা এবং বাড়ানোঃ অ্যানোড অর্ধেক শেল সাধারণত ক্ষয় প্রতিরোধী উপকরণ তৈরি করা হয়, যা ইলেক্ট্রোলাইট দ্বারা ক্ষয় থেকে অ্যানোড শরীর রক্ষা করতে পারেন,এভাবে অ্যানোডের সেবা জীবন বাড়ানো.

কাঠামোগত স্থিতিশীলতাঃ অ্যানোডের অর্ধেক শেল অ্যানোডের যান্ত্রিক শক্তি বৃদ্ধি করে, এটি নিশ্চিত করে যে অ্যানোড ইলেক্ট্রোলাইসিস প্রক্রিয়ার সময় স্থিতিশীল থাকতে পারে এবং বিকৃতি বা ক্ষতি এড়াতে পারে।

স্থিতিশীল ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল বিক্রিয়াগুলির মাধ্যমে উত্পাদন এবং দক্ষতা উন্নত করার জন্য অ্যানোড অর্ধ-শেলগুলি সাধারণত ইলেক্ট্রোলাইটিক তামা, অ্যালুমিনিয়াম এবং অন্যান্য ধাতুগুলির নিষ্কাশন প্রক্রিয়াতে ব্যবহৃত হয়।